/Un cambio revolucionario en la ejecución del encofrado túnel

A través de nuestra innovadora división de I+D Xpanel IMZ Tech, Xcast Tech, producido en exclusiva por IMZ, impulsa a las empresas que trabajan con encofrado túnel de aluminio in situ hacia nuevos niveles de competitividad. ¿El resultado? Una reducción de más del 50 % en los costes de materiales y un aumento de más del 50 % en la productividad, todo ello con los mismos recursos.

Con Xcast Tech, cualquier empresa puede reducir costes de forma inmediata y aumentar su productividad, convirtiéndose en el actor más competitivo de su mercado.

Cómo funciona Xcast

Queremos que entiendas por qué hablamos de una revolución. Descubre Xcast.

Coste cero

de implementación de la tecnología Xcast.

50% menos superficie de almacenamiento

La reducción de armaduras de acero disminuye la superficie de almacenamiento en más de un 50%.

50% menos hormigón

100 mm de espesor total de hormigón en Xcast frente a 180 mm en un muro típico de encofrado túnel de aluminio.

Sin necesidad de grúas

Durante la producción, los paneles pueden moverse a mano, liberando el uso de las grúas de la fábrica.

60% menos acero

Solo 5 kg/m² de consumo de acero en Xcast, frente a más de 14 kg/m² en un muro típico de encofrado túnel de aluminio.

La opción más sostenible

La reducción en el consumo de hormigón, acero y energía disminuye la huella de carbono en 235 kg de CO2 / m³ de hormigón utilizado en un muro típico de encofrado túnel de aluminio.

15-20% de reducción de costes

En comparación con un muro típico de encofrado túnel de aluminio.

50% menos horas de trabajo

Recepción y ensamblaje. El EPS y el acero se colocan al mismo tiempo, sin cortes adicionales en la planta de prefabricación (paneles personalizados).